لیزر کاٹنے والی مشین کی روزانہ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال

1. گردش کرنے والے پانی کی تبدیلی اور پانی کے ٹینک کی صفائی: مشین کے کام کرنے سے پہلے اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر ٹیوب گردش کرنے والے پانی سے بھری ہوئی ہے۔ گردش کرنے والے پانی کا پانی کا معیار اور درجہ حرارت لیزر ٹیوب کی سروس لائف کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اس لیے گردش کرنے والے پانی کو تبدیل کرنا اور پانی کے ٹینک کو باقاعدگی سے صاف کرنا ضروری ہے۔ یہ ہفتے میں ایک بار بہترین طریقے سے کیا جاتا ہے۔
2. پنکھے کی صفائی: مشین میں پنکھے کے طویل مدتی استعمال سے پنکھے میں بہت زیادہ ٹھوس دھول جمع ہو جائے گی، جس سے پنکھا بہت زیادہ شور پیدا کرے گا، اور یہ اخراج اور ڈیوڈورائزیشن کے لیے موزوں نہیں ہے۔ جب پنکھے کا سکشن ناکافی ہو اور دھوئیں کا اخراج ہموار نہ ہو تو پنکھے کو صاف کرنا ضروری ہے۔
3. لینس کی صفائی: مشین پر کچھ ریفلیکٹرز اور فوکس کرنے والے آئینے ہوں گے۔ لیزر ان آئینے سے منعکس اور فوکس ہوتا ہے اور لیزر ہیڈ سے خارج ہوتا ہے۔ لینس آسانی سے دھول یا دیگر آلودگیوں سے داغدار ہو جاتا ہے، جس سے لیزر کا نقصان ہوتا ہے یا عینک کو نقصان پہنچتا ہے۔ اس لیے ہر روز عینک صاف کریں۔ صفائی کرتے وقت، توجہ دیں:
(1) لینس کو آہستہ سے صاف کیا جانا چاہئے، اور سطح کی کوٹنگ کو نقصان نہیں پہنچانا چاہئے۔
(2) گرنے سے بچنے کے لیے مسح کے عمل کو احتیاط کے ساتھ سنبھالنا چاہیے۔
(3) فوکسنگ لینس لگاتے وقت مقعر کی طرف کو نیچے کی طرف رکھنا یقینی بنائیں۔
4. گائیڈ ریل کی صفائی: سامان کے بنیادی اجزاء میں سے ایک کے طور پر، گائیڈ ریل اور لکیری شافٹ گائیڈ اور معاون کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشین میں اعلیٰ مشینی درستگی ہے، اس کی گائیڈ ریلوں اور سیدھی لائنوں میں اعلیٰ رہنمائی کی درستگی اور اچھی حرکت کا استحکام ہونا ضروری ہے۔ سامان کے آپریشن کے دوران، ورک پیس کی پروسیسنگ کے دوران بڑی مقدار میں سنکنرن دھول اور دھواں پیدا ہوگا۔ گائیڈ ریل اور لکیری شافٹ کی سطح پر ان دھوئیں اور دھول کی ایک بڑی مقدار کے طویل مدتی جمع ہونے کی بنیاد پر، اس کا سامان کی پروسیسنگ کی درستگی پر بہت زیادہ اثر پڑے گا، اور کیا اس پر سنکنرن کے دھبے بنیں گے۔ گائیڈ ریل کے لکیری محور کی سطح، سامان کی سروس کی زندگی کو مختصر کرتی ہے۔ اس لیے ہر آدھے مہینے میں مشین کی گائیڈ ریلز کو صاف کریں۔ صفائی سے پہلے مشین کو بند کردیں۔
5. پیچ اور کپلنگز کا باندھنا: موشن سسٹم کے ایک مدت تک کام کرنے کے بعد، موشن جوائنٹس پر موجود پیچ ​​اور کپلنگ ڈھیلے ہو جائیں گے، جو مکینیکل حرکت کے استحکام کو متاثر کرے گا۔ لہذا، مشین کے آپریشن کے دوران ٹرانسمیشن حصوں کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے. اگر کوئی غیر معمولی آواز یا غیر معمولی رجحان نہیں ہے، اگر مسئلہ پایا جاتا ہے، تو اسے وقت میں مضبوط اور برقرار رکھنا ضروری ہے. ایک ہی وقت میں، مشین کو وقت کی ایک مدت کے بعد پیچ ​​کو ایک ایک کرکے سخت کرنے کے لیے ٹولز کا استعمال کرنا چاہیے۔ پہلی فرمنگ ڈیوائس کے استعمال ہونے کے تقریباً ایک ماہ بعد ہونی چاہیے۔
6. آپٹیکل پاتھ کا معائنہ: مشین کا آپٹیکل پاتھ سسٹم آئینے کی عکاسی اور فوکس کرنے والے آئینے کے فوکس کرنے سے مکمل ہوتا ہے۔ آپٹیکل پاتھ میں، فوکس کرنے والے آئینے میں آفسیٹ کا مسئلہ نہیں ہوتا ہے، لیکن تینوں آئینے میکانیکل پرزوں کے ذریعے طے کیے جاتے ہیں۔ ایک بہت زیادہ امکان ہے، اگرچہ عام طور پر کوئی آفسیٹ نہیں ہوگا، لیکن یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارفین ہر کام سے پہلے یہ چیک کر لیں کہ آپٹیکل پاتھ نارمل ہے یا نہیں۔